Z41Y铬钼钢闸阀，深圳金口专业设备核心打造，耐高温高压铬钼钢闸阀
品名：铬钼钢闸阀
型号：Z41Y
口径：DN25-600
压力：0.6-10.0MPA
铬钼钢牌号：WC6
标准：ASTM A217
产品材质：铬钼钢，碳钢，铸钢，不锈钢等
WC6铬钼钢化学成分
C≤0.20
Mn0.50~0.80
Si≤0.60
Cr1.00~1.50
Mo0.45~0.65
Ni≤0.50
W≤0.10
Cu≤0.50
S≤0.030
P≤0.035
WC6铬钼钢温度范围（-29℃至+593℃）
Z41Y铬钼钢闸阀，深圳金口专业设备核心打造，耐高温高压铬钼钢闸阀
铬钼钢高温闸阀由于其特殊的优质性能，常常被用于一些耐高温、耐高压管道及压力容器做为开关截流的阀门。铬钼钢高温高压闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等导热油、蒸气管路上。
铬钼钢闸阀国内钢制阀门常用主体材料标准简表
材料类别：铬钼高温钢
铬钼钢铸件牌号：Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 铬钼钢标准号：JB/T5263-1996.GB/T16253
铬钼钢锻件牌号：15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo铬钼钢标准号：JB4726 JB/T9626-1999
15CrMo 指的是高合金钢,用这种材质的阀门一般是耐高温的（430C以上）
安装使用
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着； 2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧； 3.检查填料部位要求压紧，既***填料的密封性，也要***闸板开启灵活； 4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，***与阀门要求一致性； 5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间； 6.驱动装置的接线须按线路图进行； 7.闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
安装注意事项
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
Z41Y铬钼钢闸阀，深圳金口专业设备核心打造，耐高温高压铬钼钢闸阀原理
闸阀的密封原理分为，自动密封和强制密封。铸钢闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来***密封面的密封，这就是自动密封。阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以***密封面的密封性，这是强制密封。国内高压闸阀用到自动密封，低压闸阀均采用强制密封原理。
注：高压闸阀的自密封结构与上面所讲的闸板自动密封原理是两回事，自密封结构是指闸阀中部与阀盖位置的连接结构为自密封结构，区别于低压中压闸阀中部的强制密封法兰连接。下图的闸阀中部就是强制密封的法兰连接结构，是用螺栓将阀体与阀盖压紧连接，而自密封结构的闸阀中部是没有螺栓的。PN160压力以下是法兰连接强制密封；PN160压力以上才用到自密封结构闸阀。
简介
各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，有的企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等***优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。
Z41Y铬钼钢闸阀，深圳金口专业设备核心打造，耐高温高压铬钼钢闸阀
1)根据闸板的构造主要分为两大类。
①平行式闸阀－－密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
②楔式闸阀－－密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。楔式闸阀中又有双闸板、单闸板及弹性闸板之分。
(1)根据阀杆的构造又分为两大类。
①明杆闸阀－－阀杆螺母在阀盖或支加上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。
②暗杆闸阀－－阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，开闭闸板时用旋转阀杆来实现。
闸阀试用寿命
(1)静压寿命试验
在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作试验。
(2)静压寿命试验次数
阀门进行静压寿命试验，能保持标准要求性能的启闭循环总次数。
2.要求
1)需进行静压寿命试验的闸阀的密封性能应符合GB/T13927或JB/T9092的规定。
2)静压寿命试验的试验系统原理图如图4-1所示。
3)试验介质为常温水。若需用空气作试验介质，应按阀门的额定压差控制试验时的开启压差。
4)无论闸阀采用何种方式操作的，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应与阀门一同进行启闭循环试验。手轮直接带动或由蜗轮减速机构带动的手动操作闸阀，应用寿命试验机的驱动机构带动闸阀的手轮或蜗轮减速机构的手轮；由电动、液动、气动或其他电液气联动装置驱动的闸阀，应用其所配带的操作驱动装置带动闸阀进行启闭循环试验。
5)静压寿命试验时，从全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的***。
6)静压寿命试验时，从开启位置到关闭的过程，体腔内应充满介质并带压，介质压力为90%～***的阀门公称压力或设计压力；到达关闭位置后，闸阀的出口侧应将介质压力释放。闸阀在试验介质的压差条件下开启。当闸阀有额定压差要求时，试验时应以额定压差为试验压差。
7)试验时，除平面密封的平板闸阀外，应以操作力矩关闭闸阀，平面密封的平板闸阀以控制关闭位置关闭阀门。
8)试验的操作力矩，除平面密封的平板闸阀外，以密封试验时，可以保持密封性能的情况下，手动操作测量得到的启闭操作力矩为准，手动操作的力矩不得超过一人用闸阀所配带的驱动手轮所能产生的力矩或产品标准规定的操作力矩。平面密封的平板闸阀的操作力矩，以带压开启时的操作力矩为准，驱动机构的试验操作力矩重复偏差应小于±5%。
9)静压寿命试验过程中，应根据密封副配对材料的特性，每启闭循环200～300次，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验；手动操作的闸阀，若操作力矩有变化可予以调整，用其他配带操作机构操作的闸阀，不能予以调整。
10)若闸阀有安装和流向要求时，应以要求的安装和流向安装。
11)静压寿命试验次数的记录，应通过寿命试验机或电动、液动、气动或其他电液气联运装置驱动的行程开关所提供的信号，采用电磁计数器记录。
3.试验方法
1)按被试验闸阀的流向和安装方向固定安装闸阀。
2)在***介质压力和公称压力的压差(或额定压差)条件下，用测力扳手测量闸阀的开启和关闭时的操作力矩。检测三次，取值。
3)按2)测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合闸阀的关闭密封的操作要求，并经密封性能试验达到密封性能要求。对平面密封的平板闸阀，除调整操作力矩外，还应调整关闭位置。
4)在启闭循环200～300次后，检查密封面的泄漏情况，若操作力矩发生变化时，应及时调整驱动机械的输出力矩，以达到密封要求，但当操作力矩增大到一人无法用阀门所带手轮操作时，终止试验。
4.静压寿命试验次数的确定
(1)终止试验
当发生下列情况时，应终止试验：
①密封试验检查时，密封性能不能符合标准要求；
②闸杆填料不能保持密封、阀体其他部位泄漏等；
③闸阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损，不能正常启闭操作或启闭操作力矩发生较大的变化，不符合4.2.1.2-8)的规定。
(2)静压寿命试验次数
①达到要求的试验次数后，闸阀的性能符合标准要求时，以此试验次数为静压寿命试验次数。
②若试验期间，出现异常情况或性能不符合标准要求时，以终止***次检查时所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。
