ZZWPE自力式电控温度调节阀，深圳金口化工业专用不锈钢自力式电控温度调节阀，技术参数免费咨询详细介绍

ZZWPE自力式电控温度调节阀，化工业专用自力式电控温度调节阀，技术参数免费咨询

产品介绍：

自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合

产品型号：ZZWPE

产品口径：DN20-200

产品压力：0.6~10.0Mpa

产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等

ZZWPE自力式电控温度调节阀主要零件材料：

阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 

阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti

填料：柔性石墨 

推杆、衬套：2Cr13 

垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片 

波纹管：1Cr18Ni9Ti

ZZWPE自力式电控温度调节阀主要技术参数

额定行程：16、25、40、60mm

公称压力：1.0 1.6 4.0 6.4mpa

固有流量特性：直线、等***比

固有可调比：50

单座允许泄漏量：硬密封：IV级 软密封：VI级 

套筒允许泄漏量：硬密封：II级 软密封：VI级 

工作温度：-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 ℃

信号范围：0~10 4~20 mA.DC

作用方式：电关式 电开式

使用环境温度：电动调节阀：-20~70℃ 

使用环境湿度：电动调节阀：≤95% 

电源电压：220V 50Hz 

ZZWPE自力式电控温度调节阀工作原理

自力式温度控制阀利用感温液体不可压缩的原理而实现温度自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。

 特点

采用***德国西门子液压弹簧复位执行器，具有功耗低，输出力量大，响应时间短、到位迅速等特点。

　　接受控制系统输出的开关量或标准模拟量(DC0-10V或DC4-20mA)控制信号，并同时输出阀位反馈信号。

　　GLPD系列电动调节阀采用平衡时阀体，内置平衡组件；可在大压差工况下长期稳定、***控制。

　　阀体外密封采用V型环高温密封组件，排除阀杆卡死或泄漏的隐患。

　　阀芯和阀口一对一研磨，确保内泄漏量低于***。

　　阀体GB法兰连接，安装方便，公称通径15mm-300mm

 ZZWPE自力式电控温度调节阀适用

自力式电动式温控阀广泛应用于城市供暖、供气、空调制冷等的楼宇自动控制系统。西门子温控阀也适用于化工、石油、冶金、电力、食品、药业等行业的生产过程自动控制系统。采用德国西门子(SIEMENS)电动执行器，可以接受各种控制信号，并具有断电自动关闭热源功能、在系统突然断电情况下保护下有设备，实现zui佳的安全控制。自力式温控阀的适用介质：蒸汽、冷/热水及其它非腐蚀性介质流体的流量调节，从而实现调节系统的温度、湿度、压力、流量的功能。

ZZWPE自力式电控温度调节阀清洗法

管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是zui常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。

外接冲刷法

对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。

安装管道过滤器法

对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，zui好在阀前管道上安装一个过滤器，以***介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是zui常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。

增大节流间隙法

如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。

介质冲刷法

利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷zui厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。

直通改为角形法

直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线型。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使℃用。

加大间隙

用于蒸汽管道上的套筒调节阀，如果阀芯和套筒间隙过小，或使用不同材质，很可能会因为膨胀系数的不同而受热卡死。可以在加工时适当加大间隙（以满足流量控制要求为前提），以防止类似情况的发生。

密封性能差的解决方法

1）研磨法

细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。

2）利用不平衡力增加密封比压法

执行机构对阀芯产生的密封压力一定，不平衡力对阀芯产生顶开趋势时，阀芯的密封力为两力相减，反之，对阀芯产生压闭趋势，阀芯的密封力为两力相加，这样就***增加了密封比压，密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为***种情况，通常为流开型，若认为密封效果不满意时，改为流闭型，密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀，一般均应按流闭型使用。

3）提高执行机构密封力法

提高执行机构对阀芯的密封力，也是***阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

①移动弹簧工作范围；

②改用小刚度弹簧；

③增加附件，如带定位器；

④增加气源压力；

⑤改用具有更大推力的执行机构。

4）采用单密封、软密封法

对双密封使用的调节阀，可改用单密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大，应增加相应措施，对硬密封的阀可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。

5）改用密封性能好的阀

在不得已的情况下，可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀，进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。